Cortador a laser de perfil de aço/feixe H
elevada eficiência | alto desempenho | alta qualidadeMáquina fechada de corte a laser de fibra
configuração suprema | alta precisão | seguro e livre de poluiçãoMáquina de corte a laser de fibra para folhas
máquina por medida | aumento da eficiênciaMáquina de corte chanfrado a laser de fibra
bisel único | aumento da eficiência | processo simplificadoMáquina de corte a laser de fibra para chapas e tubos
custo-benefício supremo | laser de dupla utilização | economia de espaçoMáquina de corte a laser de fibra de alta precisão
Alta precisão | pegada pequena | totalmente fechadoLasers de corte com quatro mandris para tubos
verdadeiramente zero-tailing | baixo custo por peça | carregador automáticoMáquina de corte a laser com três mandris para tubos
saída de produção superior | baixo custo por peça | cauda extremamente curtaMáquina de corte a laser de tubo de dois mandris
saída de produção superior | baixo custo por peça | cauda extremamente curtaMáquina de corte a laser de fibra totalmente fechada
O design integrado economiza tempo de instalação e custos de envio.Máquina de corte a laser de bobina
processamento flexível | corte contínuo | produção eficienteLinha de produção de corte a laser com carga e descarga totalmente automática
produção inteligente | otimização do espaço fabril | redução dos custos de mão de obraMáquina de soldar a laser portátil refrigerada a ar
mais flexibilidade | fácil de utilizar | econômicoMáquina de solda a laser automática
costura de soldadura fina | eficiência aumentadaMáquina integrada de solda a laser de fibra
soldadura instantânea | fácil de operar e de moverMáquina de solda a laser de fibra portátil
soldadura de longa distância | modos de soldadura múltiplaVantagens e desvantagens da máquina de solda a laser portátil
Quais são as vantagens e desvantagens da máquina de solda a laser portátil? Hoje, o MORN LASER apresentará isso a você:
Vantagens da máquina de solda a laser portátil:
1. A entrada de calor pode ser reduzida para a quantidade mínima necessária, a faixa de mudança metalográfica da zona afetada pelo calor é pequena e a deformação causada pela condução de calor também é a mais baixa.
2. Os parâmetros do processo de soldagem passaram na verificação, o que pode reduzir o tempo necessário para soldagem de chapas grossas e até economizar o uso de metal de adição.
3. Não há necessidade de usar eletrodos e não há preocupação com a poluição ou dano do eletrodo. E por não pertencer ao processo de soldagem por contato, o desgaste e a deformação de máquinas e ferramentas podem ser minimizados.
4. O feixe de laser é fácil de focar, alinhar e ser guiado por instrumentos ópticos. Ele pode ser colocado a uma distância adequada da peça de trabalho e pode ser guiado novamente entre máquinas ou obstáculos ao redor da peça de trabalho. Outras regras de soldagem não podem ser usadas devido às restrições de espaço acima.
5. A peça de trabalho pode ser colocada em um espaço fechado (sob o controle de vácuo ou ambiente interno de gás).
6. O feixe de laser pode ser focado em uma pequena área, e peças pequenas e espaçadas podem ser soldadas.
7.Existe uma ampla gama de materiais soldáveis, e vários materiais diferentes podem ser unidos entre si.
8. É fácil realizar soldagem de alta velocidade com automação, podendo também ser controlada por digital ou computador.
9. Ao soldar materiais finos ou fios de pequeno diâmetro, não haverá problemas de refluxo como soldagem a arco.
10, não é afetado pelo campo magnético (soldagem a arco e soldagem por feixe de elétrons é fácil), pode alinhar com precisão a soldagem.
11. dois metais com propriedades físicas diferentes (como resistências diferentes) podem ser soldados
12.Nenhuma proteção de vácuo ou radiação é necessária.
13. se a soldagem for feita por perfuração, a relação profundidade-largura do cordão de solda pode chegar a 10:1
14.O dispositivo pode ser comutado para transmitir o feixe de laser para várias estações de trabalho.
Desvantagens da máquina de solda a laser portátil
1.The maximum weldable thickness is limited.
2.The weldability of materials with high reflectivity and high thermal conductivity, such as aluminum, copper and their alloys, will be changed by laser.
In order to eliminate or reduce the defects of laser welding and make better use of this excellent welding method, various auxiliary technological measures are put forward by MORN LASER, such as laser wire filling welding, wobble laser welding, laser welding controlled by shielding gas, etc.
Parâmetros tecnológicos da máquina de solda a laser:
(1) densidade de potência. A densidade de potência é um dos parâmetros mais críticos no processamento a laser. Com maior densidade de potência, a camada superficial pode ser aquecida até o ponto de ebulição em microssegundos, e uma grande quantidade de vaporização é produzida. Portanto, a alta densidade de potência é benéfica para o processamento de remoção de material, como perfuração, corte e gravação. Para densidade de potência mais baixa, leva vários milissegundos para a temperatura da camada superficial atingir o ponto de ebulição e, antes que a camada superficial vaporize, a camada inferior atinja o ponto de fusão, o que é fácil de formar uma boa soldagem por fusão. Portanto, na soldagem a laser, a densidade de potência varia de 10 4 a 10 6 W/cm 2.